刀的利刃度決定刀的好壞，想必大家也想知道哪種鋼材適合做刀，下面有請(qǐng)通遼鋼材中通遼保溫管的專(zhuān)業(yè)人士通遼鑫元保溫管材料廠(chǎng)的小編為大家講解一下：
碳素工具鋼：
從T7到T13，后面帶A的表示優(yōu)質(zhì)。都可用來(lái)做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對(duì)工藝的要求相對(duì)高些，因?yàn)槠浯?，淬透性差，生銹，容易退火，不能高速切削。但現(xiàn)在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點(diǎn)的工具，仍然多用這類(lèi)材料制造。
高速工具鋼：
常見(jiàn)的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200～1275℃后油冷，用540～570的溫度回火，硬度HRC不小于63。
高速鋼廣泛用在工業(yè)領(lǐng)域里，也是自己沒(méi)有熱處理能力的人制刀的主要材料來(lái)源。我小時(shí)侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀，現(xiàn)在2.5毫米鋸片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(mài)（10元一根），但安裝把手你通常要?jiǎng)狱c(diǎn)腦筋，我過(guò)去用環(huán)氧樹(shù)脂，現(xiàn)在有電火花打孔了，要容易些。
這種材料含碳量大于等于1%，因此不在首位標(biāo)注含碳量。常見(jiàn)的幾種國(guó)產(chǎn)高速鋼牌號(hào)如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國(guó)產(chǎn)工具材料紅硬性好，沒(méi)有摩擦軟化的問(wèn)題。
但做刀具綜合性能最好的國(guó)產(chǎn)材料，目前還是9Cr18MoV(對(duì)應(yīng)于美國(guó)的440B，日本的SUS440B,德國(guó)的X90GrMoV18和法國(guó)的Z6CND17.12)
其實(shí)找不到9Cr18MoV時(shí)用9Cr18Mo也不錯(cuò)，該材料對(duì)應(yīng)于日本的SUS440C,美國(guó)的440C和S4404。便宜點(diǎn)的手術(shù)刀片是用9Cr17材料做的，鋒利程度和硬度也足夠了，但耐蝕性沒(méi)有上述材料好（沒(méi)有解決材料的晶界銹蝕問(wèn)題）。
還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高，可用來(lái)造木工的鑿子、鋸條、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是帶材供貨），脆，容易斷裂。用來(lái)制作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。
440-C : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18％。 最初被應(yīng)用于外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐?能力極優(yōu); 韌性強(qiáng)。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠(chǎng)制刀具。 含碳量約1％(440系分A, B, C, 及F級(jí); C級(jí)及F級(jí)含碳量最高, 而A級(jí)較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。
154CM : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不?鋼材, 鉻含量達(dá)15％, 鉬含量達(dá)15％, 鉬含量達(dá)4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見(jiàn)被應(yīng)用于手制刀具。 含碳量約1.05％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本"日立金屬工業(yè)"針對(duì)美制154CM 而開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn), 且猶有過(guò)之, 但價(jià)格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠(chǎng)制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 "愛(ài)知制鋼" 所開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達(dá)優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用于日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1％), 8A (含量0.8％) 及6A (含碳量約0.6％) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風(fēng)硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達(dá)1.5％, 含鉻量亦高達(dá)11.5％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度, 但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱, 耐銹能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4％), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度, 但耐銹性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 于1993年開(kāi)發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術(shù)的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用于大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達(dá)3％, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 于1993年開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材, 含碳量達(dá)1.2％, 更罕有地混入金屬元素 "鈳" 達(dá)0.2％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風(fēng)硬鋼, 含碳量頗高, 約1％,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度, 鉻含量約5％, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性?xún)?yōu), 延展性(極強(qiáng)), 刀鋒之耐損性亦佳。
VG10 : 日本 "武生特制鋼" 之「V金10號(hào)」不銹鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級(jí)別, 含碳量約1％, 含鉬1.2％及鈷1.5％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。 VG-10加工性?xún)?yōu), 韌性及耐蝕性皆強(qiáng), 多被應(yīng)用于日制之優(yōu)質(zhì)刀具。
BG-42 : 極優(yōu)質(zhì)之不銹鋼材, 含碳量1.15％, 含釩量則高達(dá)1.20％; 故鋼材組織微粒細(xì)密, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度, 加工性?xún)?yōu), 耐蝕力極強(qiáng), 韌性亦佳。 BG-42最初被應(yīng)用于航天工業(yè), 作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料, 因價(jià)格頗高, 于制刀業(yè)則多被應(yīng)用于刀匠之手制刀具。
SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐制鋼及五金工業(yè)之翹楚, 120C不銹鋼材乃SANDVIK 之優(yōu)良鋼種之一, 含碳量約1％, 含鉻量約14％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc56-58 之硬度, 加 工性?xún)?yōu), ?性?, 北歐出產(chǎn)之名廠(chǎng)刀具多以SANDVIK 之鋼材制作。
1095 : 高碳鋼中最優(yōu)質(zhì)者莫過(guò)于1095, 其含碳量達(dá)1.03％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐銹, 多被應(yīng)用于傳統(tǒng)之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰(zhàn)時(shí)美國(guó) "著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。
W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價(jià)者。 W-2鋼材(經(jīng)熱處理) 容易達(dá)至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易制造, 加工性極優(yōu)良, 故用途廣泛。 但W-2耐銹力很差, 故鋼材之表面多以涂層保護(hù), 以防銹蝕。
O-1 : 油硬級(jí)(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以?和的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐銹力則較弱。 美國(guó)著名刀匠Randall便多以O(shè)-1工具鋼作其刀身之材料。
ZDP-189 : 日本 "日立金屬工業(yè)" 于1996年開(kāi)發(fā)之粉末系新鋼材, 其研發(fā)目標(biāo)與 "大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優(yōu)良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達(dá)3％, 含鉻量亦高達(dá)20％, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度, 加工性極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細(xì)密, 耐蝕性及?性皆?, 故 "日立" 對(duì)外宣稱(chēng)ZDP-189乃「跨向21世紀(jì)之次世代刃物鋼」。
GIN-1(G-2): 日本 "日立金屬工業(yè)" 之「銀紙一號(hào)」鋼材, 為「銀紙」系鋼材之最優(yōu)級(jí)別, 鋼材特性與 "愛(ài)知制鋼" 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價(jià)格較廉。
ATS055 : 日本 "日立金屬工業(yè)"繼ATS-34后所開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)尸刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4％, 故能耐極高溫度, 適應(yīng)范圍較廣(可適用于制作機(jī)械零件, 如機(jī)軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6％, 但亦加入了0.4％之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了?度(更適用于制刀業(yè))。 整整體而言, ATS-55性能稍遜于ATS-34, 但比同廠(chǎng)之G-2較優(yōu)。
CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材乃美國(guó)Crucible原料公司開(kāi)發(fā)之新一代刃物鋼, 廠(chǎng)方曾聲稱(chēng)CPM440V乃超級(jí)鋼材(Super custom knife steel of the 90's)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440-C多出近一倍, 經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影響(5％之釩, 17％之鉻)。 其真正杰出之處 在于保留刀鋒之耐損性及延展性(?度)這兩方面, CPM440V之售價(jià)頗高, 故多應(yīng)用于手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V: 美國(guó)Crucible原料公司于1996年再次研制出較CPM 440V更高一級(jí)之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優(yōu)勝25-50％之多)。經(jīng)熱處理后可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價(jià)頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。
420J2: 420系鋼材之碳含量低于0.35事無(wú)補(bǔ), 經(jīng)熱處理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐損性等各方面之性能并不太出眾。 因較容易切割及打磨, 故適宜于用作大量生產(chǎn)之廠(chǎng)制刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐銹力極?, 故亦是生產(chǎn)潛水刀具之理想鋼材。
425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55％, 并加進(jìn)1％之鉬, 經(jīng)熱處理后可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應(yīng)用于廠(chǎng)制刀具。 美國(guó)著明之BUCK及GERBER兩大刀廠(chǎng)已于90年代選用425M作為其刀身材料。
